當前位置>膠印對印刷機橡皮布質量有哪些要求?
發布者：未知?發布時間：2020-03-10摘要：橡皮布在使用過后也是需要擦洗的，下面， 橡皮布批發價格 小編就來為大家介紹一下。 (1)棉布上的清洗劑用量不宜太大，以棉布擦洗橡皮布時不吃力為準。為了在擦洗橡皮布的過程中不必耗用太多體力，操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑，這樣做會帶來一些不良后果，如印刷合壓后，橡皮布...
在膠印過程中，印刷機橡皮布的作用是把印版上的圖文完整而清晰地轉移到承印物紙張上。為了力求圖文轉移盡善盡美，就必須要求印刷機橡皮布應具備下列特點：
1.橡皮布厚薄要均勻。均勻的厚薄度，會使印刷壓力均勻分布，印刷出來墨色濃淡也比較勻稱，并且在圖文轉移過程中，圖文尺寸不易改變。
2.具有良好的彈性。普通實心橡皮布的彈性好，圖文轉移的效果及吸墨性能也就有可能好，普通實心橡皮布在壓印過程中，表面橡膠層在壓印線的前緣往往會產生凸包，根據壓印原理的推測，硬橡皮布在受壓狀態下其體積不會收縮，所以只能擠向壓印線的兩邊。然而，選擇使用氣墊橡皮布就不會出現在壓印線的前緣產生凸包問題。
3.橡皮布具有較小的伸長率。橡皮布結構致密、機械強度高，有利于抗張程度的增加，并以此減少圖文轉移的變形量。
4.吸墨性能及傳遞性能好。能夠確保印刷過程中，墨色勻稱、字跡清晰。
5.橡皮布耐油、耐磨、耐熱以及防老化性能好，具有以上各種性能，可以延長使用壽命。
6.具有耐酸、耐堿和防止腐蝕的性能。橡皮布的質量和圖文轉印的質量直接有關。雖然影響圖文質量所涉及的因素很多，有機械、制版、材料、工藝掌握等，但是，橡皮布的質量則是重要因素之一，由于橡皮布在印刷過程中受到汽油、煤油、機油滲透，受到壓力和滾筒與滾筒之間的相對摩擦，周期性地拉伸、擠壓變形、橡皮布就會因失硫而發粘、變形以及缺乏良好彈性，從而影響轉印質量，在這種情況下，就得重新更換舊的橡皮布。
氣墊橡皮布的幾個主要指標?
1、氣墊橡皮布的結構：氣墊橡皮布的外形與普通橡皮布沒有明顯的區別，它的厚度大致在1.65-1.9毫米之間分成幾種規格，氣墊橡皮布與普通橡皮布的最主要區別是不僅也有不同織物層和橡膠層，而且在其中間還夾有一個充氣層，以此構成了一種彈性層，充氣層主要分為微氣泡狀和氣槽狀。
2、底布的層數和厚度：印刷時橡皮布的徑向受力是很大的，將近1000公斤，因此，橡皮布要選擇強度較高的長絨棉布作骨架材料。
3、布層膠的厚度;布層膠主要起粘結底布、增加彈性的作用。它的厚度由于受到表面膠厚度和總厚度的限制，一般控制在1.2-1.3毫米(包括四層底布)。四層底布之間的膠層厚度也不一樣，主要考慮到增加接近印刷面的膠層的可壓縮性和柔軟性。3-4層底布之間的膠層厚度及性能，僅起到粘結底布的作用。
4、表面膠的厚度：表面膠的厚度要適當，一般在0.6-0.7毫米，若過薄則彈性偏低、硬度偏高，會磨損印版，降低印版耐印力，也會使網點不飽滿，畫面起墨杠(即畫面起條頭)、黑色深淺不一;表面膠過厚則會使印刷品網點變形(如網點擴大、拉長等)導致印跡移動，套印不準，畫面模糊。
5、總厚度：國產橡皮布的厚度同國外同類產品一樣，總厚度為l.80-1.90毫米。也有少量總厚度為160-1.70毫米的橡皮布，它是由三層底布組成的。
